1、切削力度大

不銹鋼材質(zhì)強度大，切削時(shí)切向應力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長(cháng)區域內，從而加快了刀具的磨損。

切削強度大主要是因為不同材質(zhì)的不銹鋼類(lèi)型的強度不一致，所以切割時(shí)對應的用力比較大，不易塑性。選擇鉆鏜之類(lèi)的工藝時(shí)，盡可能選擇比加工材質(zhì)更加大強度的工藝，這樣不易造成不銹鋼的變形，亦可減少切割過(guò)程中的切削強度。

2、切削溫度高

不銹鋼材質(zhì)本身從導熱性來(lái)看，都不利于導熱，在切削過(guò)程中加工工藝與工件想觸碰，造成加工溫度高，這也加劇了刀具的磨損?？梢酝ㄟ^(guò)“固溶處理、水韌處理”的熱處理方式來(lái)解決，在不改變物理狀態(tài)原始材料狀態(tài)的情況下，對加工材料的金相結構進(jìn)行一定的微調，以此來(lái)改善加工中的溫度。

3、加工硬化嚴重

奧氏體不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織，切削時(shí)加工硬化傾62616964757a686964616fe78988e69d8331333365643632向大，通常是普通碳素鋼的數倍，刀具在加工硬化區域內切削，使刀具壽命縮短。

試驗和生產(chǎn)實(shí)踐都證明，不論何種刀具，切削不銹鋼管時(shí)都必須采用較大的前角。因為在切削過(guò)程中，切屑沿刀具前面滑出。如果切屑實(shí)際滑出的方向與自然滑出的方向一致，切屑在切離和滑出過(guò)程中所遇到的阻力就會(huì )較小，也就是切削力較小;否則，切削力就較大。增大刀具的前角，就能減小切屑切離和滑出過(guò)程中所遇到的阻力。

同時(shí)，由于前角的增大，切削角變小，刀尖顯得比較銳利，容易切入被加工金屬，切削變形順利;反之，切削變形就困難。圖中表示不同前角的刀具對切削變形的影響。因此，增大前角會(huì )降低切削力和切削熱，減小切削時(shí)的振動(dòng)，減弱加工硬化效應。根據刀具類(lèi)型、刀具材料和切削條件的不同，不銹鋼管切削加工的刀具前角一般可以選擇12～30度左右。

       杭州蕭山不銹鋼設備制造廠(chǎng)是一家專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)和銷(xiāo)售不銹鋼加工的廠(chǎng)家,主要銷(xiāo)售不銹鋼201不銹鋼板，202不銹鋼板304不銹鋼板另外包括一系列的不銹鋼制品等等，今天就由杭州蕭山不銹鋼設備制造為大家介紹一下不銹鋼加工過(guò)程的注意事項

    1.在不銹鋼焊接中應該注意焊機電流的調節大小。

    2.冷卻液應該用水溶性切削液，半合成的，冷卻、潤滑都好。

    3.不銹鋼雖然硬但是它也棉，就是軟的意思。上述的車(chē)法都會(huì )攪刀.要不銹鋼加工車(chē)刀要磨好.車(chē)刀正角要大于5這樣子吃刀量可以打好多，效率會(huì )高出來(lái).一般持刀單邊3MM。

    4.因為不銹鋼容易變形，鉆孔和攻螺紋很是困難，所以要防止過(guò)熱，在加工面噴油。

    5.不銹鋼加工轉速應該慢點(diǎn),進(jìn)給率慢點(diǎn)，一般線(xiàn)速不超過(guò)130。

    6.因為在加工的過(guò)程中刀具表面與其他非金屬或者金屬結合成合金,使刀具更加容易生銹,我覺(jué)得可以給他加個(gè)防氧化膜或者膜。